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目前，機(jī)制砂生產(chǎn)主要由干法制砂和濕法制砂兩種，但隨著環(huán)保的嚴(yán)查，濕法制砂所受約束越來越大，干式制砂市場(chǎng)占比越來越高。干式制砂過程中，因?yàn)槿虩o需用水，噪音和粉塵會(huì)不可避免的產(chǎn)生，如何解決也是不少砂石企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)話題。

干法制砂解決噪音和揚(yáng)塵問題，可以從設(shè)備選擇、工藝設(shè)計(jì)、石粉處理以及能耗優(yōu)化四個(gè)方面進(jìn)行全面的規(guī)劃統(tǒng)籌，并在全封閉廠房的基礎(chǔ)上結(jié)合自身情況選擇不同的環(huán)保措施。

解決粉塵方法推薦：

為了有效地控制粉塵排放量，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響，從工藝設(shè)計(jì)上可盡量減少設(shè)備的使用，減少揚(yáng)塵點(diǎn)，同時(shí)可為單機(jī)設(shè)備加裝防塵罩，截?cái)喾蹓m的外溢。在原料倉(cāng)和成品倉(cāng)，可降低物料落差、加裝噴淋裝置等減少揚(yáng)塵。

解決噪音方法推薦：

從設(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的設(shè)備或加裝消聲器，在噪聲傳播途徑上采取措施加以控制，采用封閉式廠房，車間外綠化，使傳至車間50m外的噪聲值均低于50dB(A)，達(dá)到噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)要求。

全封閉制砂樓實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)

制砂樓是一種塔樓式結(jié)構(gòu)的制砂系統(tǒng)，高度集約化設(shè)計(jì)，可采用全封閉式布置，生產(chǎn)過程無粉塵外溢，無噪音污染。在工藝設(shè)計(jì)上，制砂樓是集石料破碎、粒形優(yōu)化、石粉控制、級(jí)配調(diào)整、水分含量控制和環(huán)境保護(hù)等優(yōu)勢(shì)于一體，不但提高了生產(chǎn)效率，更實(shí)現(xiàn)了機(jī)制砂粒形、級(jí)配、含粉量等各項(xiàng)指標(biāo)的提升，是一種新型干法制砂形式。

制砂樓主要由破碎制砂系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)、細(xì)砂回收系統(tǒng)、除塵及粉塵收集系統(tǒng)、加濕攪拌系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)等組成。其中收塵器的使用與整個(gè)密封操作過程相結(jié)合，可保證現(xiàn)場(chǎng)無粉塵外溢，環(huán)保指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

全封閉制砂樓優(yōu)勢(shì)

機(jī)械化程度高：采用裝配式建筑的模式，與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比，裝配式結(jié)構(gòu)部件，前期采用工廠高精度生產(chǎn)制作，產(chǎn)品生產(chǎn)由高科技生產(chǎn)設(shè)備把控;現(xiàn)場(chǎng)施工由機(jī)械化操作，降低人工作業(yè)誤差，質(zhì)量更有保障，施工更安全，而且施工效率提高 4-5 倍。

環(huán)?；O(shè)計(jì)：實(shí)現(xiàn)了低成本、無污染制砂的價(jià)值理念，研發(fā)設(shè)備均采用負(fù)壓操作的方式，運(yùn)行期間無粉塵外溢，而且采用的干法制砂方式無需用水，制砂現(xiàn)場(chǎng)無污水、污泥的產(chǎn)生。

產(chǎn)品智能化：采用智能控制系統(tǒng)，通過獨(dú)特的算法和控制，保證成品砂級(jí)配連續(xù)可調(diào)、細(xì)度模數(shù)可調(diào)、石粉含量可控。高度智能化生產(chǎn)，故障報(bào)警，一鍵啟停，生產(chǎn)流程可自動(dòng)執(zhí)行。

原料選擇多樣：除了常見的花崗巖、玄武巖、石灰石、砂巖等，建筑垃圾、尾礦等也均可破碎制成機(jī)制砂。并且經(jīng)過這幾年的發(fā)展，制砂行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入到以節(jié)能減排和發(fā)展壯大循環(huán)經(jīng)濟(jì)，作為行業(yè)發(fā)展進(jìn)步的主攻點(diǎn)，建筑垃圾資源化發(fā)展前景大好。